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靜電噴涂的基本原理

正常來說，靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場力的分裂作用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項新技術，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問題？

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷電量過大或者是過小都會影響上粉率，對環氧型粉末實驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

靜電噴塑的附著力本來是很好的，在一般的輕微的碰撞時不會出問題的。那么為什么會出現輕微碰撞就掉呢？

1、 涂層本身質量不好，樹脂含量較低，沒有柔韌度和附著力（也稱粘合力）。

2、 在生產過程中除油，除銹沒有處理好，涂層沒有完全和工件粘合。

3、 在生產過程中溫度不夠是至關重要的，靜電噴塑的標準溫度是180度，有些生產廠家為了控制成本或交貨周期，只好降低溫度。

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